什么是PVC？

聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

PVC制品有哪些类型？

1、未增塑聚氯乙烯( UPVC或PVC-U) ，其组成中完全不含增塑剂。

2、硬质聚氯乙烯( RPVC或PVC-R )，其组成中仅含有极少量为改善加工性而加入的增塑剂，通常不超过10份增塑聚氯乙烯。

3、软质聚氯乙烯( PPVC或SPVC,也表示为PVC-P或PVC-S )，增塑剂含量通常可达20%～60%。

4、聚氯乙烯或聚氯乙烯溶胶( PVC paste或PVC plastisol )，其组成中增塑剂含量通常可达45%～80%。

PVC的特性

1.可塑性好。

PVC材质可以通过热加工、机械加工和化学加工等方式加工成各种形状和规格的制品，可塑性强，易于加工，是塑料加工中的主要材料之一。

2.耐腐蚀。

PVC材质具有优良的耐酸碱腐蚀性能，特别是对于酸性物质，更加抗腐蚀。

3.良好的电绝缘性能。

PVC材质的电绝缘性能优异，耐电压高，适用于电器、电子器件的绝缘材料。

4.安全环保。

PVC材质在生产和使用过程中，不会产生有害物质，符合环保要求，且使用寿命长。

5. 具有较好的化学稳定性

6.  由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。

7. 具有较高的机械强度

8.      具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管，还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等

PVC的注塑工艺

1、干燥

由于氯离子的存在，PVC材料会略微吸收水分，因此在生产开始前必须在75-90℃的温度条件下干燥约1.5-2.5h。

2、熔化温度

熔融温度是PVC加工最重要的工艺参数之一。如果没有设定合适的温度，可能会导致材料分解。 PVC是无定形聚合物，其不具有明确的熔点。通常在加热到120-145℃时会熔化，但在150℃时会释放出氯化氢烟雾，加热到180℃时会释放出大量的HCl。由于它在注塑过程中会释放出有毒气体，因此在加工过程之前需要大量的热稳定剂。可调范围的注射温度很窄。在注塑成型过程中，常用温度在140到160℃之间；有时温度可达190℃，但注射时间应保持在20min以内，否则材料会严重分解。由于材料注射温度接近分解温度，在注射期间，温度应保持尽可能低并且注射周期尽可能短，以便减少材料留在枪管中的时间。

3、塑料模具温度

保持塑料模具温度尽可能低，缩短注射周期，减少小而薄的塑件产生变形。

4、流道及胶口

PVC具有较差的流动性，因此塑料模具浇口和浇道应尽可能大，短，厚，以尽量减少压力损失并尽快填充模腔。总而言之，应用高压和低温更合适。

5、注塑压力

注射压力可达150MPa;保压可达100MPa。注射速度：必须采用适当的注射速度以避免材料分解。

PVC加工时要注意的事项

1.加工温度不宜过高

2.加工的螺杆建议使用PVC专用螺杆

3.PVC材料流动性比起其它材料会差一些，这个时候我们一般建议用户在加工前，将注射孔径改到3-5mm以上，特别是比较大件的产品，这点尤为重要，并且不建议用点交口的模具去生产产品，较难成型。

4.模具设计与制造

5.加工工艺与设备选择